Ces dernières années, il existe une demande croissante dans le monde entier pour des formulations de pesticides plus propres et plus sûres pour les utilisateurs, ayant un impact négatif minimal sur l'environnement et pouvant être appliquées à une dose plus faible. Cette prise de conscience a conduit au développement rapide de formulations liquides à base d'eau telles que les suspensions concentrées (SC), les émulsions huile dans l'eau (EW) et les microcapsules (CS). En ce qui concerne les formulations solides, il y a également eu une évolution vers les granulés dispersibles dans l'eau (WDG) ou les fluides secs (DF) à partir de poudre poussiéreuse (WP). Pour avoir une meilleure connaissance de cette nouvelle technologie de formulation, une entrevue a été menée avec - M. Wang Kele, ingénieur en chef des formulations de pesticides solides à Jiangsu SINVOCHEM S&T Co., Ltd., qui est également considéré comme "un pionnier du développement de fluides secs en Chine".
Q : Qu'est-ce que le Dry Flowable (DF) ? C'est une question intéressante qui confond beaucoup de gens. Pouvez-vous nous expliquer et décrire ses avantages s'il y en a?
Les WDG conventionnels sont des granulés solides en forme de colonne produits par broyage à sec suivi d'une granulation par extrusion. Les fluides secs (DF) sont des granulés sphériques plus petits (ressemblant à des poudres mouillables) préparés par broyage humide (comme le procédé SC) suivi d'un séchage par pulvérisation ou d'une granulation en lit fluidisé. La confusion est survenue parce que dans de nombreux pays, le WDG conventionnel et le DF étaient classés dans la même catégorie de WDG, tandis que dans certains pays comme la Chine et les États-Unis, le DF était spécifiquement choisi comme type de formulation indépendant.
Le WG conventionnel est généralement fabriqué par broyage à sec (Jet-mill) puis par un processus d'extrusion. Le DF est préparé par broyage humide (comme le procédé SC) et généralement suivi d'un séchage par pulvérisation ou d'une granulation en lit fluidisé. La figure 1 peut être utile pour votre identification intuitive des WG et DF réguliers.
Fig 1. Comparaisons entre 12,8 % de pyraclostrobine plus 25,2 % de boscalide DF et 12,8 % de pyraclostrobine plus 25,2 % de boscalide WDG
En outre, nous concluons que les avantages de DF sont :
1. Non poussiéreux.
2. Fluide, facile à emballer et plus sûr pour les formulateurs.
3. Charge élevée d'ingrédients actifs avec des produits stables après un stockage à long terme.
4. Dispersion spontanée lors de la dilution avec un effet de floraison parfait, adapté à une application aérienne.
5. Une plus petite particule de gouttelette Réalisable pour une meilleure efficacité.
6. Réduction de la consommation d'énergie pour les formulateurs avec leur propre production d'IA. (Les AI humides peuvent être directement utilisés pour le broyage humide sans séchage).
Q : Nous sommes très intéressés de savoir ce qui s'est passé dans l'industrie chinoise des pesticides pour les formulations solides, qu'a fait SINVOCHEM et où ira-t-il ?
Bien que la Chine soit considérée comme l'un des principaux producteurs de pesticides au monde, le DF était nouveau pour les formulateurs de pesticides nationaux il y a environ 10 ans. Sinvochem a commencé ses recherches sur le DF en 2012. Au tout début, nous cherchions simplement à trouver un type de formulation solide capable de résoudre les problèmes de pollution par la poussière et de production intermittente avec les types de formulation solide existants utilisant le broyage par jet et l'extrusion. Avec l'approfondissement de la recherche, nous avons progressivement trouvé plus d'avantages potentiels de DF, ce qui a renforcé notre confiance dans le développement et la commercialisation de cette formulation en Chine.
Nous avons passé de nombreuses années à étudier les recettes, la technologie de traitement et à développer des tensioactifs adaptés aux conditions de production comme une température de séchage élevée avant de finalement commercialiser ce nouveau type de formulation.
En 2015, en coopérant avec un fournisseur local d'équipements de séchage par atomisation, SINVOCHEM a aidé avec succès à industrialiser la production de DF pour son client, le premier formulateur local de DF en Chine. Au cours des 5 années suivantes, DF a connu un développement très rapide en Chine, attirant davantage l'intérêt des formulateurs locaux, non seulement pour augmenter la capacité mais aussi pour optimiser les performances des produits avec des coûts de production réduits. Pour consolider la position de leader de SINVOCHEM dans le DF, nous avons chaque année investi davantage dans la R&D, y compris la formation du personnel, l'innovation des tensioactifs et la mise à niveau des recettes ainsi que la promotion du marché. Il s'avère que tous ces efforts comptent. Prenons l'exemple de 80 % de diméthomorphe DF, le coût de la formule était de 10 000 RMB par tonne en 2016 et en 2021, il a été réduit à 3 000 RMB par tonne grâce à nos efforts continus. Notre client était tout à fait satisfait d'une telle économie, sans parler d'autres avantages comme une efficacité de travail plus élevée et une consommation d'énergie réduite. Il convient également de mentionner que notre client de la province du Hebei a fait l'éloge de la solution de SINVOCHEM à 55 % de pyraclostrobine plus Metiram DF, offrant des performances parallèles et une efficacité sur le terrain par rapport à la marque bien connue Cabrio®Top. En 2015, il n'y avait que 3-5 ensembles d'installations DF en Chine et aujourd'hui, grâce aux efforts persistants et à la promotion du marché de l'équipe DF de Sinvochem, ce chiffre est passé à 60 ensembles. Des géants locaux comme Shaanxi Meibang, Shandong Cynda Group et Shaanxi Sunger Road Bio-science Co. travaillent en étroite collaboration avec nous. Pendant ce temps, de nombreux autres formulateurs ont exprimé leur aspiration à transformer les pesticides traditionnels sous forme solide (WP/WDG) en DF. Dans l'ensemble, une croissance fulgurante de la part de marché prouve que la concentration stratégique de SINVOCHEM sur DF est une décision intelligente. Il est prévisible qu'à l'avenir, plusieurs technologies de traitement coexisteront. Cependant, compte tenu de tant d'avantages tels que le respect de l'environnement, une dose plus faible, une efficacité plus élevée et l'utilisation croissante de l'application aérienne, DF est certainement un choix préféré pour le retour sur investissement à long terme et se démarquera comme un courant dominant de formulations de pesticides solides.
Q : Y a-t-il eu des difficultés rencontrées par SINVOCHEM lors de la promotion DF et comment votre équipe a-t-elle fait face ?
Oui, permettez-moi de partager avec vous deux cas. Les produits DF utilisant des AI à bas point de fusion sont toujours difficiles car les températures à l'entrée et à la sortie d'air pendant le séchage par pulvérisation sont assez élevées. Les tensioactifs comme le lignosulfonate, les sulfonates de naphtalène ou le polycarboxylate sont par nature capables de supporter la chaleur pendant la production de DF. Cependant, la complexité de la formule causée par l'interaction entre les actifs, les tensioactifs et les charges peut affaiblir la tolérance à la chaleur de l'ensemble de la formule, entraînant une fonte de l'IA, des granulés non dispersibles et une mauvaise stabilité des produits finis. SINVOCHEM a développé un dispersant polycarboxylate spécial appelé SP-DF2238 dont la structure a été conçue en tenant pleinement compte des flux de traitement des formulations DF. Avec l'abondante expérience de formulation de nos chimistes, ce dispersant a été appliqué avec succès dans de nombreux produits DF difficiles (par exemple, 80 % Nitenpyram plus Pymetrozine DF) avec des performances inégalées.
Fig 2. Désintégration de la formulation DF tombant dans l'eau additionnée de SP-DF2238
Nous avons tous remarqué que DF est largement supérieur aux autres types de formulation. Cependant, nous avons trouvé que certaines formulations DF produites via la granulation de séchage par pulvérisation largement utilisée ont une mauvaise mouillabilité qui se traduit par un temps de mouillage prolongé et une accumulation de granulés dans l'eau. Ce problème était dû à un défaut des sécheurs par pulvérisation. En fait, 70 % -80 % des problèmes de cette nature peuvent être résolus en ajustant la formule, mais s'accompagnent souvent d'un coût plus élevé. Grâce à de nombreuses expériences, nous avons découvert que la modification de la morphologie des granulés peut résoudre efficacement le problème de la mauvaise mouillabilité. En conséquence, nous avons développé une "technologie de traitement de formulation DF à lit fluidisé continu" et l'avons industrialisée. Grâce à cette nouvelle technologie, les granulés DF creux ont été modifiés en granulés avec une structure solide mais relativement lâche, une structure qui supporte un mouillage très rapide et réduit le risque d'agglomération de granulés lors de la dilution sans compromettre les autres performances.
Fig 3. Morphologie des granulés DF préparés par séchage par atomisation et granulation en lit fluidisé
Q : Enfin, veuillez présenter le soutien que je pourrais recevoir de SINVOCHEM, si j'étais un formulateur ayant l'intention de formuler du DF à l'avenir.
SINVOCHEM est une entreprise leader axée sur la technologie avec une innovation persistante dans la section agrochimique. Outre la fourniture de tensioactifs spécifiquement développés, nos années d'expertise accumulées dans le DF méritent la confiance de nos clients. Depuis la création de SINVOCHEM, l'orientation client est notre principe de fonctionnement. L'assistance à nos clients couvre tous les aspects comme la sélection de la ligne de production la plus appropriée, la fourniture d'échantillons de laboratoire/à l'échelle pilote, la mise à niveau de la formule, l'optimisation de la procédure de traitement ainsi que la formation technique des opérateurs de l'usine. D'autre part, une fois qu'un problème de production survient, SINVOCHEM a la capacité de réagir rapidement en effectuant une évaluation en laboratoire/à l'échelle pilote en 24 heures ou moins ou, si nécessaire, en effectuant d'autres dépannages sur site par rapport aux paramètres de traitement. Aujourd'hui, SINVOCHEM dessert 70 % des formulateurs DF sur le marché intérieur et nous sommes très fiers de notre succès dans la promotion de cette technologie de formulation avec notre savoir-faire et de fournir une assistance sur mesure à davantage de clients. SINVOCHEM est pleinement convaincu de faire plus et mieux dans le développement de formulations de pesticides, dans le but d'une coopération plus large et plus approfondie avec les clients nationaux et étrangers.